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靜電噴塑的技術原理:

是運用電暈放電表象使粉末涂料吸附在工件上的。其進程是這么的：粉末涂料由供粉體系借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器發生的高壓，哪里能噴涂加工，當抵達必定厚度時，因為發生靜電架空作用，宣城噴涂加工，便不持續吸附，然后使全部工件獲得必定厚度的粉末涂層，然后通過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件外表構成堅固的涂膜。意圖：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的外表上，分外工件（包括容易發生靜電屏蔽的方位）應當選用高性能的靜電噴塑機來完畢噴涂。

噴塑后產品產生的縮孔原因及解決方法

原因：1.前處理脫脂不徹底；2.壓縮空氣質量不合格；3.鉻化料周轉過程中可能受到油污水漬污染；4.鏈條下接油盤變形，造成鏈條滴油污染；5.混粉而引起的縮孔。

解決方法

1.調整脫脂工藝，噴涂加工廠家，保證型材除油干凈；2.仔細檢查鉻化料表面質量，存放及周轉鉻化料時防止油、水污染；3.檢查壓縮空氣質量和除油除水設備的運轉情況及時排放壓縮空氣冷凝水及油；4.檢查鏈條潤滑使用情況，避免造成污染；5.清吹干凈粉管及噴粉系統。

靜電噴涂對粉末涂料的技術要求

顆粒細度。粉末涂料在噴涂時呈分散狀態，不能調節涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細度是重要的。建議其顆粒度在10微米到90微米之間（即>170目）。

電阻率和介電常數。對于粉末靜電噴涂工藝，要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷，靜電噴涂加工，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率。重要的是，未經固化的粉末涂層經得起傳送機構的機械震動而不掉粉。

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